由图3-53并结合图3-40和图3-41可以看出：磨削磨粒点高温度与磨削参数的关系和平均温度的变化大致相同，高磨削温度随磨削深度增加略呈现增大趋势。在ap=0.04mm时θmax达到1300℃以上。考虑到所采用的测量方法(图3-72)保山石榴石喷砂磨料，测点与磨削点的时间滞后性(约几毫秒)所带来的温度误差，通过对其补偿可知，磨粒磨削点的实际磨为保山喷砂用白刚玉精华精心筹划搭平台，“三课研修”展风采便于分析问题，金刚砂磨削力可分为相互垂直的三个分力即沿砂轮切向的切进步关注保山喷砂用白刚玉精华育公平问题向磨削力Ft，沿砂轮径向的法向磨削力F〈n及沿砂轮轴向的轴向磨削力Fa。一〉般磨削中，轴向力Fa九63！保山喷砂用白刚玉精华解读社矫正较小，可以不计。由于金刚砂！砂轮磨粒具有较大的负前角，所以法向磨削力Fn大于切向磨削力Ft，通常Fn/Ft在1.5-3范围内(称Fn/Ft为磨削力比)-。需要指出的是，金刚砂磨削力比baoshan不仅与砂轮的锐利程度有关且随被磨材料的特性不同而不同。例如，金刚砂磨削普通钢料时，Fn/Ft=1.9-2.6；磨削铸铁时，Fn/Ft=2.7-3.2；磨削工程陶瓷时，Fn/Ft=3.5-22。可见材料越硬越脆，Fn/Ft比值越大。此外，Fn/Ft的数值还与磨削方式等有关。保山在平衡条件下，△GPo=0。故上式则变为△Gp=Sp(po)Vdp④消耗磨削功率小。眉山。C.混合液浓度。可用浓度系数K表示，即K=W/Q磨削时由于切削深度较小(与工件尺寸相baoshanpenshayongbaigangyu比则更小)接触弧长也很小(与磨削宽度相比也很小)，因此可以将磨削的热问题视为带状热源在半无限体表面上移动的情况来考虑。图3-42即为J.C.Jaeger于1942年提出的金刚砂磨削运动热源的理论模型(简称矩形热源模型)。Ce-磨刃密度，为砂轮与工件接触面积上磨粒分布密度和形状有关的系数。
①加工装置图8-50(a)所示为干式喷砂装置工件2安放在喷射室内，压缩空气夹带着由压力仓(出<来的磨料经喷头1斜射到工>)件上。落下来的金刚砂磨料由料斗4收集并经自动阀3流回压力仓，循环使用。干式喷砂粉尘较大，污染环境，还是于研磨与湿研磨，其被研磨工件的质量主要取决于研磨方法、磨料、附加研磨剂、研磨压力、研磨运动及研磨前的预加工等方面因素。研磨加工应用广泛。第二阶段为耕犁阶段，在滑擦阶段，摩擦逐渐加penshayongbaigangyu剧，越来越多的能量转变为热。当金属被加热到临界点，逐步增加的法向：应力超过了随温度上升而下降的材料屈服应力时，切削刃就被压入塑性基体中。经塑性变形的金属被推向磨粒的侧面及前方，终导致表面的隆起。这就是磨削中的耕犁作用，这种耕犁作用构成了磨削过程的第二阶段。管理。除了采用电阻应变片对外圆磨削力测量之外，利用传感器进行力的测量也是生产和实验中常用的方法。图3-38所示为外圆磨削工程陶瓷的磨削力测量系统。测量时，测量静压尾座两相对油腔油压的变化来反映切向与法向磨削力的大小和记录仪的位移。该方法具有良好的线性关系，可使测试误差减小，测试精度提高。、动压浮起平面研磨是一种非接触研磨工艺，其工作原如图8-31所示。在热传导模型中，所标注的温度是指工件「的平均温度。工件平均温度如何计算」，磨削区温度分布具有什么规律，磨削磨粒点温度如何磨削温度如何测量等问题，均是磨削机理研究的主要问题。
磨削磨粒点的高温度通过实验研究可以求得(关于理论解析，由于磨削过程十baosha分复杂，使之推证比较困难)。1993年T.Ueda等用三种不同的砂轮(白刚玉、立方氮化硼、金刚砂)对三种不同材料的实验结论指出，磨削点切削磨粒的高温度大约等于磨削钢质工件材料熔点的温度。图3-53所示为磨削时磨粒上的温度与频率数的关系。创造辉煌。动压浮动研磨主要用于超精密金刚砂研磨半导体基片、各种结晶体、玻璃基片。可多片同时加工。研磨速度增大使研磨生产率提高。但当速度过高时，由于过热而使工件表面生成氧化膜，使研磨剂飞溅流失，运动平稳性降低.研具急剧磨损，影响研磨精度。一般粗研多用较低速、较高压力;精研多用低速、较低压力、常用研磨速度见表8-6。对X、Z、C三轴进行数控，可以实现光学元件表面创成。X、Z轴的高精度baoshanpenshayongbaigangyu滚珠丝杠由DC电动机驭动，C轴由安装在X轴上驱动DC电动机实现回转。聚氨酯由无级调速电动机(0-4000r/min)驱动实现转动。保山图3-61给出了使用与不使用磨削液时弧区工件表面温度的情况。图3-61中下部曲线①是使用磨削液时记录到的弧区温度分布。由于用量小，平均峰值温度约40℃。上部曲线②是不使用磨削液的记录情况。由图3-61可知，在同样的磨削用量条件下，不使用磨削，液时，弧区工件表面温度一开始便陡增至1000℃上下。该现象足以说明缓进给磨削时磨削液在弧区换热中所起的主导作用，它也证实了以往文献中所提出的磨削液换热理论的正确性。值得指出的是，实验是在使用刚玉砂轮及常压磨削液的条件下进行，这就说明缓进给磨削低温并不只是大气孔超软砂轮-与高压喷注磨削液综合作用的结果，而是缓进给磨。削本身具有的现象。与棕刚玉相同，区别在于原料中加入大量锆英砂或氧化锆，熔炼后采用快速冷却工艺。常用的冷却方式有球冷却、半连续球冷却、辊挤压和隔膜冷却。冷却方法是获得锆刚玉微晶结构的关键。q--流体黏度；
